Test de résistance à l’abrasion des tissus de sacs : Martindale, Taber et spécifications de l’acheteur

Par Xiang Yang

Les tests de résistance à l’abrasion des tissus de sacs aident un acheteur à comparer les matériaux candidats dans des conditions de laboratoire définies, et non à prédire une durée de vie universelle. Spécifiez la zone réelle du sac, l’empilement des matériaux, l’usure prévue, le point final et l’action d’approbation avant de demander les résultats. Les résultats Martindale et Taber sont spécifiques à la méthode ; leurs nombres de cycles ou mesures ne doivent pas être convertis ou considérés comme des grades interchangeables.

Ce que signifie la résistance à l’abrasion pour un sac

L’abrasion est une dégradation progressive de la surface causée par le frottement contre une autre surface, un objet ou une partie du sac lui-même. Ce n’est pas un seul mode de défaillance. Une spécification utile sépare ce que l’acheteur essaie de contrôler :

• Abrasion cosmétique :éraflures, perte de texture de surface, changement de couleur, boulochage ou un changement d’apparence qui rend le produit inadapté à sa présentation prévue.
• Fil cassé ou trou :dommages aux fils, ouverture du tissu ou trou à travers la structure textile.
• Rupture du revêtement :usure d’un film, d’une impression, d’un laminé ou d’une autre couche de surface fonctionnelle qui expose la couche sous-jacente.
• Perte de masse :matériau retiré d’un spécimen, où cette mesure fait partie de la méthode et du point final convenus.

Ces résultats ne sont pas interchangeables. Un tissu peut rester intact tout en ayant une apparence inacceptable. Un textile enduit peut préserver son tissu de base tout en perdant la surface qui lui confère l’apparence ou la fonction souhaitée. Inversement, un petit changement de surface peut être acceptable sur un sac utilitaire mais pas sur un sac à bandoulière de mode de marque.

Pourquoi un nombre de cycles ne suffit pas pour une décision d’approvisionnement

Un résultat de test n’a de sens qu’avec son contexte de test complet. Taber Industries avertit que les performances d’abrasion peuvent être influencées par le matériau abrasif, la manière dont il agit sur le spécimen, la tension du spécimen, la pression, le changement dimensionnel, le conditionnement et les propriétés du système complet. Elle avertit également que les matériaux peuvent ne pas conserver le même classement de résistance relatif sur différentes méthodes.Taber Industries

Ne convertissez pas les frottements Martindale en cycles Taber ou en années d’utilisation. Un nombre de cycles ne peut pas établir un grade universel pour usage intensif, une résistance en deniers, une durabilité de couture ou une performance d’angle. Comparez les rapports uniquement lorsque leurs méthodes, points finaux et constructions de spécimens correspondent.

Un nombre sans nom de méthode ni point final est un élément de données marketing, pas une base d’approbation. Demandez le rapport complet du laboratoire ou un résumé clair du rapport qui identifie le spécimen, la méthode, le point final, le conditionnement, les paramètres pertinents, les observations et si le résultat s’applique au matériau de surface seul ou à un système stratifié.

Martindale ou Taber : choisissez avec le laboratoire et le mécanisme d’usure du sac

Martindale et Taber sont deux noms que les acheteurs rencontreront dans les discussions sur l’abrasion. Le choix approprié n’est pas déterminé par la méthode qui produit le plus grand nombre. Il dépend du matériau et du contact que le sac est censé subir.

Utilisez une discussion Martindale lorsque la question de développement concerne le frottement répété de surface sur un textile et que le laboratoire convient que la méthode proposée, la préparation du spécimen et le point final représentent la comparaison dont vous avez besoin. Pour un tissu extérieur tissé, l’acheteur peut se soucier de l’apparence de la surface avant la rupture du fil. Pour une doublure, le transfert de teinture, le boulochage ou l’apparence du revêtement peuvent être plus pertinents qu’un point final de trou.

Utilisez une discussion Taber lorsque le laboratoire la juge adaptée au textile ou au système enduit réel et que l’acheteur a besoin de comprendre l’usure de surface dans ses conditions de test définies. Ceci peut être particulièrement important lorsque le matériau visible est un revêtement, une impression, un laminé ou un composite plutôt qu’un simple tissu extérieur tissé. Le rapport doit identifier l’abrasif, la charge, les conditions de contact, le substrat, le conditionnement et le point final ; Taber souligne spécifiquement ces variables comme des facteurs pouvant modifier les résultats.Taber Industries

Aucune des deux étiquettes ne remplace un plan de test spécifique au produit. Présentez au laboratoire une description honnête du sac : sac à dos de ville, sac de voyage, trousse de toilette, pochette pour ordinateur portable, sac fourre-tout, sac en bandoulière, ou sac à main structuré. Expliquez si le contact probable est le frottement contre le corps, le contact avec le sol, le contact avec un convoyeur, le frottement entre objets emballés ou le contact répété avec la sangle. Demandez ensuite quelle méthode et quel montage de spécimen conviennent le mieux à ce système.

Cartographiez le sac avant de sélectionner le coupon

Une carte d’abrasion utile identifie les zones plutôt que de traiter le corps du sac comme une surface uniforme :

• Panneaux de base :ceux-ci peuvent être en contact avec les sols, les étagères, les intérieurs de véhicules et les surfaces de manutention des bagages. Un coupon de tissu de corps seul peut ne pas tenir compte de l’effet du support, du rembourrage, de la finition, des pieds ou du renforcement de la base.
• Coins et bords retournés :ceux-ci concentrent le contact et peuvent plisser un revêtement ou placer une face tissée sur un support ferme. Ils méritent un examen de construction séparé.
• Zones de contact des sangles :les bretelles, les passants de sangle, les panneaux arrière et les ouvertures latérales peuvent frotter contre les vêtements ou les composants adjacents. Examinez ensemble le tissu extérieur, le bord de la sangle, la finition et le placement des points d’arrêt.
• Interfaces de fermeture et de garniture :le ruban de fermeture éclair, les passepoils, les anneaux en D, le contact de la boucle et les superpositions décoratives peuvent créer un frottement local qu’un coupon de panneau de corps plat ne peut pas reproduire.
• Zones de contact intérieur :la doublure près des objets durs, les séparateurs internes et les poches organisatrices peuvent nécessiter un critère d’apparence ou de transfert de couleur différent de celui de l’extérieur.

La pile de matériaux est aussi importante que la couche de surface. Un tissu enduit sur de la mousse, du carton, du mesh, de la doublure ou un autre textile peut se comporter différemment du même matériau de surface sur un substrat différent. Taber conseille la prudence lors de la comparaison de systèmes multicouches utilisant différents substrats.Taber Industries

Rédigez une spécification d’acheteur qu’un laboratoire peut exécuter

Une spécification réalisable est un document de décision, pas une demande de « tester la durabilité ». Elle doit indiquer le produit visé, la zone, la construction du matériau, la méthode proposée, le point final, la source de l’échantillon et ce qui se passe si le résultat est limite.

Par exemple, définissez si la défaillance pertinente est la première rupture de revêtement visible, un changement d’apparence inacceptable par rapport à une référence approuvée, une rupture de fil, un trou ou un critère de perte mesuré. Si l’apparence est subjective, convenez à l’avance des conditions de visualisation et d’une référence d’approbation. Taber recommande de définir le point final et d’utiliser un tableau de notation convenu pour les points finaux subjectifs afin de réduire les différences d’interprétation.Taber Industries

Décrivez le spécimen avec suffisamment de précision pour éviter une comparaison accidentelle de pommes avec des oranges. Enregistrez le matériau de surface, la couleur lorsque l’apparence est pertinente, le support, le revêtement, la stratification, la mousse, l’adhésif, la doublure et tout renforcement. Indiquez si le coupon provient d’un matériau de développement, d’un échantillon de pré-production ou d’un matériau en vrac. Un coupon découpé dans un panneau plat ne valide pas un coin cousu, un bord fini ou une ancre de sangle.

Si un fournisseur propose un résultat existant, considérez-le comme une information de fond jusqu’à ce qu’il corresponde à votre pile de matériaux et à votre objectif de décision. L’exigence de l’acheteur doit régir le test, pas le rapport disponible.

Guide de l’acheteur : critères de décision, questions pour les appels d’offres et signaux d’alerte

Critères de décision

Choisissez en fonction du contact réel, de la zone vulnérable, du premier signe d’usure inacceptable et de la pile de matériaux complète. Convenez si des coupons plats représentent adéquatement la décision. Un panneau de mode à haute visibilité et une base de sac renforcée peuvent nécessiter des points finaux différents, mais chaque comparaison nécessite toujours des conditions de test cohérentes et une disposition documentée.

Le plan le plus solide utilise des tests sur coupons pour sélectionner les choix de matériaux et une évaluation complète du sac ou de la construction pour examiner les endroits où la géométrie, les coutures, le renforcement, les sangles et les garnitures modifient l’exposition. Le guide de SATRA sur les bagages soutient cette distinction matériau versus article complet ; il ne prescrit pas une seule méthode d’abrasion pour les sacs.Vue d’ensemble des tests de bagages de SATRA

Questions pour les appels d’offres à envoyer avec le dossier matériel

Demandez aux fabricants ou aux laboratoires potentiels :

• Quelle méthode d’abrasion recommandez-vous pour ce textile ou cette pile enduite, et pourquoi convient-elle au contact d’utilisation finale déclaré ?
• Quel point final exact sera rapporté, et comment l’apparence sera-t-elle jugée ?
• Quel assemblage de spécimen, substrat, conditionnement et préparation sera utilisé ?
• Le résultat s’appliquera-t-il uniquement à un coupon plat, ou devons-nous ajouter une analyse de construction réelle pour les coins, les coutures ou les zones de contact des sangles ?
• Si le résultat est moyen, quels changements de matière ou de construction sont réalistement disponibles pour un nouvel échantillon ?

Points d’alerte

Faites une pause avant d’approuver lorsque vous voyez un nombre de cycles sans méthode ni critère ; un rapport qui nomme le tissu extérieur mais omet sa doublure ou son revêtement ; un rapport de test pour une couleur ou une finition différente où l’usure visuelle est importante ; une affirmation selon laquelle le résultat d’une méthode équivaut à celui d’une autre ; ou une promesse que les données du coupon prouvent que tous les coins et coutures du sac se comporteront de la même manière.

Remettez également en question un résultat qui n’a pas de règle d’acceptation. « Résistance à l’abrasion réussie » est incomplet à moins que l’acheteur ne sache ce qui a été examiné, quel résultat était acceptable et qui a pris cette décision.

Liste de contrôle compacte pour l’approbation

• Définir le produit, l’utilisateur, les surfaces de contact et les zones d’abrasion.
• Séparer les critères cosmétiques, structurels, de revêtement et de perte de masse.
• Sélectionner Martindale ou Taber avec le laboratoire pour le système de matériaux réel.
• Verrouiller l’empilement des échantillons, le conditionnement, le critère et la référence d’approbation avant les tests.
• Examiner le rapport en parallèle avec les échantillons, pas isolément.
• Ajouter une analyse des coins cousus, de la base ou de l’interface des sangles là où les coupons plats ne peuvent pas représenter le risque.
• Enregistrer la version approuvée du matériau et la décision pour les futures récommandations.

Un flux de travail d’approbation numéroté pour les programmes de sacs

1. Créer la carte d’usure.Marquer la base, les coins, les panneaux du corps, les zones de contact des sangles, les fermetures, les passepoils et les points de contact de la doublure sur le patron ou l’échantillon de développement.
2. Définir la pile de matériaux.Lister le textile extérieur, le revêtement ou l’impression, la doublure, la mousse, la doublure intérieure, le renfort, les adhésifs et les garnitures adjacentes. Éviter les termes génériques tels que « tissu nylon » lorsque la construction exacte est ce qui sera testé.
3. Définir le critère avant la soumission de l’échantillon.Décider si l’enjeu commercial est l’apparence, les fils cassés, un trou, la percée du revêtement ou la perte de masse. Établir comment un critère visuel sera examiné.
4. Choisir la méthode avec le laboratoire.Donner au laboratoire l’utilisation finale et le système de matériaux, puis documenter la méthode et les conditions convenues. L’objectif est une comparaison reproductible pertinente pour le sac, et non un chiffre favorable dans un titre.
5. Tester le matériau de développement représentatif.Préserver un échantillon de contrôle et lier le rapport au matériau, à la finition, à la couleur et à la pile exacts du fournisseur utilisés lors de l’échantillonnage.
6. Examiner l’échantillon et le rapport ensemble.Un résultat peut révéler un problème de matériau, mais inspecter si le sac réel crée des risques supplémentaires aux plis, aux bords, aux coutures, aux points d’ancrage des sangles et aux interfaces avec les garnitures rigides.
7. Attribuer une décision.Approuver le matériau tel que spécifié, demander une construction révisée, sélectionner un matériau alternatif, limiter le matériau aux zones de contact faibles, ou mettre en attente pour un nouveau test. Documenter la raison du choix.
8. Transférer la décision dans le contrôle de production.Intégrer l’identité du matériau approuvé, les détails de construction pertinents et la référence de l’échantillon dans le dossier technique et les registres de qualité. Lier ce travail à l’ensembleContrôle Qualité des Sacsprocessus sans prétendre qu’un résultat d’abrasion remplace toutes les autres vérifications.

Choix de refonte après un résultat insatisfaisant

Identifiez le mode de défaillance avant de refondre. Si le problème est une rayure cosmétique sur un panneau très visible, envisagez un fini de surface différent, une couleur ou une texture révisée, ou une protection adhésive – puis évaluez l’impact sur le toucher et l’apparence de la marque. Si le problème est une percée du revêtement, examinez la combinaison revêtement-substrat plutôt que de supposer qu’une face plus épaisse résoudra le problème.

Pour les risques de base et d’angle, un renfort séparé, un placement différent du panneau, un traitement de reliure révisé ou une caractéristique structurelle peuvent réduire l’exposition. Ces changements peuvent ajouter du poids, modifier la silhouette, compliquer la couture ou affecter l’emballage. Pour l’usure due au contact de la sangle, examinez les bords de la sangle, le cheminement de la sangle, le renfort et le contact entre les composants, ainsi que le tissu principal.

Ne traitez pas le vieillissement chimique comme une abrasion de surface. Là où du PU est utilisé, considérez uneévaluation séparée de l’hydrolyse du PUpour ce risque distinct. De même, la résistance à l’abrasion ne répond pas à la question de savoir si une couture s’ouvre sous charge ; cela nécessite sa propreapprobation de glissement de couture.

FAQ

Qu’est-ce qu’un test d’abrasion Taber ?

C’est une approche de test d’abrasion utilisée pour évaluer l’usure des matériaux dans des conditions de laboratoire définies. Pour l’approvisionnement en sacs, sa valeur dépend d’un abrasif, d’une charge, d’un contact, d’un substrat, d’un conditionnement, d’un spécimen et d’un point final documentés. Il doit être sélectionné avec le laboratoire pour le textile ou le système enduit spécifique.Taber Industries

Que mesure un indice d’abrasion Martindale ?

C’est un résultat d’abrasion spécifique à la méthode pour un spécimen et un point final définis. Il peut soutenir la comparaison entre des matériaux correctement appariés, mais il ne prouve pas indépendamment la durée de vie d’un sac, la durabilité de la couture ou la performance globale du produit.

Quel tissu a la meilleure résistance à l’abrasion pour les sacs ?

Il n’y a pas de tissu universellement meilleur. Le bon choix dépend de la zone du sac, du contact attendu, de la pile de matériaux, de l’apparence requise, de la cible de poids, de la structure et des compromis acceptables. Comparez les matériaux candidats en utilisant la même méthode et le même point final convenus.

Quelle est la norme ASTM pour l’abrasion Taber ?

Demandez au laboratoire d’identifier la méthode applicable actuelle pour votre matériau et votre objectif de test dans la proposition et le rapport. Ne sélectionnez pas un nom de norme à partir d’une simple affirmation de produit, et ne supposez pas qu’une norme utilisée pour un système enduit ou textile est automatiquement adaptée à un autre.

Devrions-nous tester des échantillons de tissu ou un sac complet ?

Habituellement, les deux servent à des décisions différentes. Les échantillons sont utiles pour le criblage d’un système de matériaux dans des conditions contrôlées. Une évaluation du sac complet ou de la construction est nécessaire lorsque les coins, les coutures, les sangles, les renforts et les garnitures modifient le comportement du produit.Aperçu des tests de bagages par SATRA

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Sources

• Taber Industries : Points à considérer
• SATRA : Tests de bagages